Já com muitos usos – inclusive em diversas aplicações técnicas – o ABS pode ter suas excelentes características ainda muito mais aproveitadas.
No universo das resinas de engenharia, o ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno) já é um dos materiais mais utilizados, presente em aplicações que se beneficiam de seu equilibrado balanço, propriedades físicas e químicas, com um excelente acabamento superficial.
E tem hoje um preço muito competitivo, tornando-se opção viável de matéria-prima mesmo quando confrontada com resinas qualificadas como commodities, como:
- Polipropileno: o ABS concorre com essa poliolefina em autopeças, gabinetes de aparelhos eletrônicos, espelhos e caixas de tomadas, entre outras aplicações. Com vantagens muito marcantes no acabamento e na possibilidade de pintura.
- Poliestireno: gabinetes de eletrônicos e tomadas elétricas podem ser feitos com poliestireno de alto impacto, mas também com o ABS, que com seu preço mais acessível torna-se mais competitivo nessas peças.
Reforçado com fibra de vidro, o ABS ganha hoje maior competitividade frente a outras resinas de engenharia em diversas aplicações.
Variações para a versatilidade
O ABS é um copolímero composto por três diferentes monômeros: acrilonitrila, butadieno e estireno. Variando-se as proporções de cada um deles, obtém-se resinas com diferentes propriedades em quesitos como resistência ao impacto, resistência mecânica e térmica, brilho, rigidez e facilidade de processamento, entre outros.
Essa possibilidade de combinações lhe confere enorme versatilidade, e possibilita seu uso em um sem número de aplicações, em setores como:
- Indústria da mobilidade: Grades de carros, painéis interiores, caixas de bateria, componentes dos sistemas de iluminação, carenagens de motos, coberturas de tratores, entre outras autopeças.
- Indústria eletroeletrônica: carcaças de computadores, teclados, impressoras, celulares, secadores, aspiradores de pó, cafeteiras, entre outros itens.
- Construção civil: fios, chapas, tubulações, espelhos de tomadas.
- Dispositivos médicos: medidores de pressão e oxímetros.
- Outros produtos: embalagens de cosméticos, brinquedos, capacetes para motociclistas, filamentos para impressoras 3D, instrumentos musicais, malas, entre muitos outros.
E essa versatilidade amplia-se porque a compatibilidade química propicia a formação de blendas nas quais as características do ABS combinam-se com as de outras resinas: ABS/PC, ABS/PVC, ABS/PA, ABS/PMMA, ABS/PBT, são algumas dessas blendas.
Qualidade com custo
A competitividade do ABS obviamente não decorre apenas de uma conjuntura de preços hoje mais favorável; tem a ver também com suas excelentes características.
Algumas delas:
- Boa resistência ao impacto numa ampla faixa de temperaturas;
- Estabilidade dimensional (baixa deformação);
- Proporciona excelente acabamento superficial e alto brilho;
- Facilidade de pigmentação e pintura;
- É um dos polímeros que melhor aceita processos de metalização – como a cromação -, permitindo seu uso muito intensivo em torneiras e metais sanitários;
- Liberdade de design;
- Facilmente moldável, não exige temperaturas muito elevadas de injeção, podendo ser processado também por extrusão, sopro e termoformagem.
E, com uma correta aditivação, pode-se melhorar significativamente algumas características menos favoráveis, como a resistência química a solventes orgânicos e à radiação UV.
É também perfeitamente reciclável, estando inclusive disponível em versão reciclada nos portfólios dos principais produtores de ABS: casos da SABIC e da Toray, fornecedoras dessa resina, e de suas blendas, para a Piramidal, a maior e mais qualificada distribuidora de resinas do Brasil. Saiba mais sobre nós em: www.piramidal.com.br