O objetivo do artigo de hoje é informar de forma clara e objetiva, aos colaboradores dos diversos setores envolvidos na produção através da Injeção de Plástico sobre os principais itens e as respectivas variáveis que podem influenciar na qualidade e desempenho do produto final. Vamos lá!
A qualidade e/ou produtividade estão relacionados a 3 fatores principais, que muitas vezes são dependentes um do outro:
A qualidade da peça injetada está diretamente relacionada com o comportamento do material durante o enchimento da cavidade
Modelo esquemático de frente de fluxo durante o preenchimento do molde
A medida que o polímero começa a penetrar no molde, resfria-se muito rapidamente, formando numerosas camadas solidificadas junto às paredes frias do molde, passando a se locomover pela parte centrar da cavidade que permanece fundida.
Inicialmente, a camada congelada é muito fina e a troca de calor entre o polímero fundido e o molde é maior. Isso resulta em mais polímero sendo solidificado, aumentando a espessura dessa camada e, consequentemente, diminuindo a área do núcleo por onde o polímero fundido passa.
As camadas do polímero não se movem na mesma velocidade, pois ocorre um arraste das camadas, uma sobre as outras, resultando num atrito entre as moléculas.
O atrito entre o polímero fundido e as camadas solidificadas geram tensão de cisalhamento entre essas diversas camadas, provocando uma orientação das cadeias moleculares no sentido do fluxo.
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Molde: Exemplos de canais de distribuição na Injeção do Plástico
Confira exemplos de canais de distribuição recomendados e não recomendados para a produção via injeção de plástico:
Molde: Importância do poço frio
Molde: Importância da uniformidade de temperatura
Considerações gerais do molde
– No molde não existe uma grande quantidade de variáveis e elas podem ser facilmente monitoradas.
– Também é no molde que podem ser usados sensores para controlar variáveis de processo de injeção do plástico.
– É muito importante validar um design review com os departamentos envolvidos antes de liberar o molde para construção considerando os seguintes pontos:
- Geometria do produto e ângulos de saída.
- Canais de distribuição / câmara quente.
- Sistema de controle de temperatura.
- Confiabilidade mecânica das partes móveis.
- Definir plano de manutenção preventiva.
Considerações gerais sobre o material usado na injeção
– No material pode existir alguma variação, mas sempre dentro de uma faixa pré estabelecida, que normalmente em processos bem definidos e moldes adequados não causam outros problemas.
– Devido às características particulares de cada família de material e um grande número de grades em cada família, obviamente é importante fazer um estudo detalhado para que o material mais adequado seja empregado em cada aplicação.
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Processo: Importância da secagem do material
Como podemos perceber no gráfico acima, o tempo de secagem interfere diretamente na resistência do produto final fabricado via injeção de plástico.
Processo: Temperaturas de material e molde
Processo: Influência de temperatura e pressão
Processo: Considerações gerais
Para finalizar, vamos às considerações gerais acerca do processo:
– Devido à grande quantidade de variáveis, é no processo que se concentram as maiores chances de interferência na qualidade e desempenho do produto final.
– Algumas das principais variáveis de processo:
- Teor de umidade (tempo e temperatura de secagem)
- Temperatura de material e tempo de residência no cilindro
- No caso de moldes com câmara quente o controle de temperatura e enchimento das cavidades
- Controle de temperatura do molde
- Velocidade e pressão de injeção
- Tempo e pressão de recalque
- Retrabalho após a injeção (ultrassom, usinagem etc)
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Por: José Ivo Peranovich
Boa tarde, gostaria de saber se é possível a injeção de mais de uma resina na mesma injetora, por exemplo: PS e depois PP? E se sim quais os procedimentos para “limpeza” do canhão para mudar as resinas? Obrigado
As injetoras podem processar diferentes tipos de resina, para isso, basta ajustar temperaturas do cilindro e outros parâmetros de injeção. Existem diversos tipos de produtos para a limpeza, e devem ser considerados quais os materiais envolvidos na transição, mas normalmente pode ser usado o próprio PS. Você deve fechar a alimentação e eliminar todo o material do cilindro antes de iniciar com o novo material.
Os cuidados com troca de materiais coloridos para depois iniciar com branco ou transparente devem ser muito planejados para evitar perdas na transição. Se você ainda tiver dúvidas sobre o processo, entre em contato conosco através do 4003-6777, um dos nossos técnicos poderá orientá-lo.